外墙施工因素导致的渗漏

(一)原因分析

施工导致的外墙渗漏,主要是易渗漏部位施工质量差,未按要求施工或监控不到位是造成外墙渗漏的主要原因。主要表现为:

1、框架结构外墙柱与砌体连接处不埋拉结筋或拉结筋设置不牢,拉结筋间距、数量、长度不符合要求,由于温度膨胀系数差异较大,导致连接处开裂是渗漏的多发区;

2、砌筑找平层、抹灰层砂浆未按设计配制,引起砂浆强度差,干缩开裂; 

3、外墙面砖与打底砂浆粘结力不足形成空鼓,饰面砖勾缝不密实,出现砂眼及裂缝,造成外墙渗漏; 

4、细部构造,如窗台坡度、鹰嘴、滴水槽等未处理好易造成雨水渗透;

5、门窗安装未做仔细的防水处理;穿过外墙管道和预留孔密封处理不当。

(二)防治措施

施工前,工程(监理)人员应检查施工单位制订的“外墙防渗漏施工措施及技术交底书”,过程中并重点检查施工工艺流程是否符合规范规定。施工中要加强过程控制,严格监督外墙砌筑按设计要求、施工规范组织施工,并对外墙易发生渗漏的部位进行重点监控。 

1、外墙砌体控制要点

(1)砌体转角处和交接处应同时砌筑;外墙转角处严禁留直槎;外墙窗下墙采用多孔砖砌筑时,应在窗台处浇筑厚度不小于60mm的现浇砼板带;

(2)各类砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀,水平、竖向灰缝的砂浆饱满度均不得低于80%,并不得出现透明缝、瞎缝。在外墙抹灰前,要由专人全面检查外墙灰缝,对于个别瞎缝要进行开凿处理,开凿宽度10mm左右,深度80mm左右,清除缝中垃圾和灰尘,洒水湿润后,用勾缝砂浆嵌实;

(3)外墙支模的螺杆洞、脚手眼封堵时,应在抹灰前用水泥砂浆封堵密实确保不开裂,不渗漏; 

(4)砌筑伸缩缝、沉降缝、抗震缝等变形缝处砌体时应确保缝的净宽,并应采取遮盖措施或填嵌聚苯乙烯等发泡材料,防止缝内夹有块材、碎渣、砂浆等杂物;

(5)利用砌体入模浇筑砼构造柱等,当砌体强度、刚度不能承受砼振捣产生的侧向力时,应采取加固措施,防止砌体变形、开裂,杜绝渗漏隐患; 

(6)为防止外墙面渗漏,伸出墙面的雨蓬、敞开式阳台、空调机搁板、遮阳板、窗套、外楼梯根部及凹凸装饰线脚处,应做出泛水或采取切实有效的止水措施; 

(7)为防止屋面女儿墙渗漏,不应采用多孔砖、空心砖等孔洞率大的材料砌筑。突出屋面的建筑物外墙,在泛水高度范围内也不得用上述材料砌筑;

(8)督促施工单位作好现场协调,实现工种间密切配合,使砌筑施工与墙体内的水、电预埋管道敷设协同进行。避免墙体二次凿洞开槽; 

(9)填充墙砌体要采用合理的砌筑方法。明确组砌方法,外墙砌至梁底时,待墙体充分沉降后,用斜砖进行封砌,并确保砂浆的饱满度。

2、外墙抹灰控制要点

(1)抹灰前对基面进行清理,凿除表面污物并清扫干净,必要处可用聚合物水泥净浆“甩毛”,以增强砂浆与基面的粘结性能;

(2)严格控制砂浆的强度和拌合质量;外墙找平抹灰层遇不同材料交接处需加挂金属网进行加固; 


(3)找平抹灰施工前,对外墙施工中留下的孔洞、框架填充墙的顶部、空心砖外墙的竖缝,首先进行堵洞和勾缝,并作为一道工序进行检查验收,验收合格后才准予抹灰;

(4)饰面砖施工前,要求墙体基面和面砖均先润湿且阴干,在防水层上贴饰面砖时,要先扫一遍聚合物水泥素浆。外墙面砖勾缝时,要先清理缝内疙瘩并用水润湿,勾缝砂浆宜稠一些,建议用聚合物水泥砂浆(抗弯强度、韧性、粘结力大,不易开裂),保证缝隙内料浆密实饱满,缝面平整光滑、无砂眼及裂缝;勾缝后要及时淋水养护; 

(5)加强细部构造处理的质量控制,内窗台要高于外窗台20mm左右;外窗台向外坡度应≥20%;窗檐、鹰嘴坡度≥20%;滴水槽宽、深应≥10mm;屋面天沟与女儿墙阴角处应做R=100mm圆弧角;屋面女儿墙做泛水处理; 


(6)空调板、飘窗上与墙面交接的跟部抹成八字或采用耐候密封胶密封好;空调管的PVC管出墙面10mm,周边用耐候密封胶密封好,雨水管卡子周围也要用胶密封;

(7)应加强事后控制,外墙防水效果验收可用连续淋水法,即用Ф20~Ф25mm的水管开Ф2mm@100mm的小孔,选取30%的外墙面积,在建筑物最高处连续淋水6h(其效果相当于连续24h暴雨)观察内墙面和窗边,如发现渗漏,协助并督促施工单位补救,跟踪复查直至渗漏现象彻底解决。


3、外墙留孔控制要点

(1)墙体外立面留孔(空调孔等)前应要求施工单位做好技术交底,保证留孔做到内高外低,以防止孔内积水倒泛进室内;

(2)改变常规墙板内预埋套管方法,可采用钻孔并做成内高外低(高差30mm),然后插入套管,并用防水砂浆填灌充实来保证留孔不渗漏;

(3)发生外墙留孔渗水(即使留孔方向正确也有可能发生)情况时,应在这些洞口外墙粉饰后,于洞周边先刷涂料,然后做定型塑料板加硅胶封堵。


4、外门窗控制要点

(1)遵循合理的施工顺序:门窗框固定—窗扇安装—玻璃安装—打封闭胶–内外粉刷—淋水试验—检查验收;

(2)门窗产品应具备出厂合格证和门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项基本物理性能的检测报告;

(3)门窗框型材连接应紧密,不得有型材断裂等损坏现象,框和扇的平整度、直角度和翘曲度以及装配间隙应符合国家现行标准的有关规定;

(4)副框缝隙塞填不得用砖块,固定门窗框的木楔在抹灰前要全部取出;

(5)严格控制外墙窗洞口粉刷厚度,上口做好鹰嘴或滴水槽严禁倒泛水;

(6)门窗框与墙体固定用射钉或膨胀螺栓固定于砼预制块或实心砖上;

(7)窗框下槛开设泄水孔,位置和数量应保证雨天下槛排水畅通不积水;

(8)塑钢门窗框周边不准随意钻孔。孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖,并在洞口处用密封胶密封。塑钢门窗型材拼接处,紧固螺栓孔处也应用密封胶密封;

(9)塑钢门窗安装好后,应按规范要求进行喷淋试验;

(10)窗外栏杆采用予埋铁件焊接,严禁打眼后置;

(11)门窗框安装固定后,框与墙体间缝隙的填塞:当设计无具体要求时,侧边缝隙采用聚氨脂发泡剂等弹性材料分层填塞,填塞饱满密实但不宜过紧,洞口内外侧与窗框之间应采用水泥砂浆填实抹平,洞口内外侧应留设5~8mm槽口,待水泥砂浆硬化后,采用防水密封胶进行密封处理。防水嵌缝膏应连续、饱满、光滑,均匀平直,不得有气泡、气孔。

此条目发表在行业技术, 行业资讯分类目录。将固定链接加入收藏夹。